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五金冲压件的工艺

随着目前生活品质的提高，昆山冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施加外力使_x0008__x0008_之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。下面亿达渤润石化简单介绍下五金冲压件的工艺优势和制造原则：

　　一、五金冲压件的工艺优势

　　(1)五金冲压件的的拼装及修配等方面需求便当、便当及省劲。

　　(2)五金冲压件的形状简略，结构合理，可以有利于模具的制造。

　　(3)五金冲压件应该尽最大的或运用到现有的材料设备、工艺配备和工艺流程。

　　(4)五金冲压件可以提高金属材料的利用率，减少材料的种类和规格。

　　(5)五金冲压件的有利于同批工件互换减少报废状况。

二、五金冲压件的制造原则

　　(1)精密原则：拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等有关。

　　(2)精细原则：弯曲件的工序数量首要取决于其结构形状的凌乱程度，需根据弯曲角的数目和弯曲方向而定。

　　(3)精美原则：当冲压加工件的断面质量和标准精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或许直接选用精细冲裁工序。

　(4)精确原则：冲裁形状简略的工件时，选用单工序模具结束即可，而在冲裁形状凌乱的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其表里归纳应分红几部分冲裁，需选用多道五金冲压加工工序。

　　(5)精品原则：为了保证精细五金冲压件的质量，有时就需要工序数目。如弯曲件的附加工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，保证精细、精巧的精品程度。